Minyatür helisel yaylı kaynak direklerinin üretim sürecinin özü, hassas şekillendirme ve düşük ısı girdili kaynağın koordineli kontrolünde yatmaktadır. Temel adımlar arasında soğuk haddeleme şekillendirme, malzeme eşleştirme, mikrosaniye-seviyesinde darbe kaynağı ve hassas parametre kontrolü yer alır. Tipik bir malzeme kombinasyonu fosfor bronz/berilyum bronz + kalay-kaplanmış bakır teldir. Bağlantı güvenilirliğini sağlamak için kaynak parametrelerinin tel çapına (0,03–0,5 mm), akıma (5–50 A) ve zamana (0,1–2 sn) göre dinamik olarak ayarlanması gerekir.
Ana Malzeme: Yaygın olarak kullanılan fosfor bronz (QSn6.5-0.1) veya berilyum bronz (QBe2), yüksek elastikiyete, yorulma direncine ve iyi iletkenliğe sahiptir.
Tel Bağlama Malzemesi: Islanabilirliği ve arayüzey bağlanma gücünü artırmak için kalay-kaplı bakır tel veya gümüş alaşımlı tel kullanılır.
Kaynak sırasında oksit tabakasının karışmamasını sağlamak için tel yüzeyinin yağdan arındırma, dekapaj ve pasifleştirme işleminden geçmesi gerekir.
Soğuk Sarma Şekillendirme Prosesi
Bir CNC mikro-sarma makinesi kullanılarak tel, oda sıcaklığında sarmal bir yapıya sarılır, hatve çapı toleransı ±0,02 mm'ye kadar kontrol edilir ve düzgün hatve sağlanır.
Şekillendirmeden sonra, kalan işlem gerilimini ortadan kaldırmak ve geometrik boyutları stabilize etmek için gerilim giderme tavlaması (300–400 derece, 1–2 saat) gerçekleştirilir.
